一．啟動(dòng)前準(zhǔn)備；

   1.啟動(dòng)前對(duì)燃燒機(jī)氣化室全面檢查，清除沉積物（灰、積碳）。

   2.對(duì)燃燒機(jī)各輔機(jī)，附件檢查無(wú)異常。

   3.易燃物和添加一定數(shù)量的顆粒燃料（Ф6～8mm純木質(zhì)顆粒）。

   4.打開(kāi)控制柜總電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈正常。

   5.燃燒機(jī)降溫系統(tǒng)進(jìn)排水正常。

   6.點(diǎn)火口試點(diǎn)火正常。

二．生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行管理;

   1.開(kāi)啟燃料和至動(dòng)螺旋給料機(jī)插板門，啟動(dòng)螺旋給料機(jī)（0.75kw)，給料3～5分鐘。

   2.啟動(dòng)點(diǎn)火口點(diǎn)火，3～5分鐘，顆粒燃料著火，退出點(diǎn)火口。（觀察著火情況）

   3.啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)（3kw)，觀看火情況，適當(dāng)調(diào)整變頻旋鈕，由小到大順序調(diào)整增氧。

   4.10～20分鐘后，啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)（5.5kw),開(kāi)啟二次風(fēng)門，調(diào)變頻旋鈕，由小到大順序調(diào)整增氧。

   5.觀看火及噴口火炬情況加大給料量，至正常。

   6.運(yùn)行正常后根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況，燃燒機(jī)燃燒狀況，合理調(diào)整一、二次風(fēng)機(jī)，給料機(jī)之間匹配關(guān)系。

   7.觀察氣化室燃燒情況及燃燒機(jī)工作時(shí)間，每間隔30分鐘～1個(gè)小時(shí)啟動(dòng)攪拌口一次。

三.停爐操作;

   1.先切斷給料，停給料機(jī)。

   2.觀氣化室燃料燃燒及燃盡情況逐漸減少至停止，二次風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)。

   3.停止各風(fēng)機(jī)后，開(kāi)出渣孔自然通風(fēng)。

四.操作安全注意事項(xiàng)；

   1.料倉(cāng)加料時(shí)，防止雜物（鐵塊、鐵棒、石塊、磚塊、硬木頭、棉布、繩等）進(jìn)入料箱卡死、纏死給料機(jī)螺旋片。

   2.運(yùn)行中禁止打開(kāi)風(fēng)機(jī)防護(hù)罩，或?qū)πD(zhuǎn)機(jī)械加油故障排除，防止傷人。

   3.運(yùn)行中禁止打開(kāi)觀火孔、點(diǎn)火口、出渣門，防止火焰噴出傷人。

五.運(yùn)行維護(hù)（定期工作）；

   1.定期加油。對(duì)各加油部位定期加油，更換油質(zhì)，保證油質(zhì)合格，油量正常。

   2.定期出渣。視燃料品質(zhì)，按出渣周期，定期進(jìn)行出渣。

   3.定期清焦。視燃料品質(zhì)，操作水平，氣化室燃燒狀況，定期對(duì)氣化室，噴嘴清焦（建議一天清焦一次）。

   為保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，確保周期燃燒機(jī)正常使用周期，規(guī)范客戶對(duì)燃燒機(jī)操作程序，特編寫燃燒機(jī)操作規(guī)程如下，望燃燒機(jī)使用人員遵照操作：

設(shè)備一般事故的排除：

1、煙囪有黑煙排放

  原因：送料太多，爐膛不能消化

  處理方法：切換為手動(dòng)模式，降低送料速度，觀察煙囪正常排氣后 轉(zhuǎn)為自動(dòng)模式，按自動(dòng)運(yùn)行按鍵重新啟動(dòng)；以煙囪無(wú)黑煙排放為準(zhǔn)。

2、爐口有火星彈回

   原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或送風(fēng)量太大

   處理方法：清理疏通使用設(shè)備系統(tǒng)或調(diào)低送風(fēng)量

3、升溫時(shí)間變長(zhǎng)

   原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴結(jié)焦堵塞。

   處理方法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴結(jié)焦，一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清理疏通一次。kxjnhbgs/