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木工機械安全操作規(guī)程合集

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-11-28 13:09:18    作者:江日藤    瀏覽次數(shù):139
導(dǎo)讀

第壹節(jié) 木工帶鋸機一、帶鋸機在開動前,要檢查鋸條有無裂紋、扭曲和鋸條得松緊程度,防護裝置是否良好。如鋸條齒側(cè)裂紋長度超過 l0mm,鋸條接頭處裂紋長度超過 10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個得鋸條均不得使

第壹節(jié) 木工帶鋸機

一、帶鋸機在開動前,要檢查鋸條有無裂紋、扭曲和鋸條得松緊程度,防護裝置是否良好。如鋸條齒側(cè)裂紋長度超過 l0mm,鋸條接頭處裂紋長度超過 10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個得鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度要根據(jù)鋸條得厚薄寬窄調(diào)整適當(dāng)后先空載運轉(zhuǎn),如聲音正常且無串條危險時,才允許開鋸。

二、作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機得兩側(cè),跑車開動后,行程范圍內(nèi)得軌道周圍不準站人,嚴禁在運行中上、下跑車。

三、往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用撬扛或大牙將木料掀到車上,將掛鉤扣緊壓牢,以防止在進鋸中木料滾動損壞鋸條。

四、圓木進鋸前應(yīng)調(diào)好尺寸,進鋸后不得動搖尺寸。電鋸開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,再視木料得軟、硬、厚、薄確定進鋸速度。進鋸速度應(yīng)均勻,不能過猛。運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。司機和幫助人員不得站在鋸條兩側(cè)。

五、鋸條安裝,不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時,要立即停車檢查。

六、在木材得尾端越過鋸條 0.5m 然后,方可進行倒車。倒車速度不宜過快,要注意木搓、節(jié)疤碰卡鋸條。

七、跑車前進或后退時,注意車樁和掛鉤得位置,以防碰壞鋸卡,后退時注意防止楞臺圓木斜橫或其它障礙物撞壞機械;翻車必須待跑車停穩(wěn)后進行。

八、鋸機開動后,第壹鋸口板面若有凹凸不平時,要停機檢查。

九、鋸機開動或停車時,開關(guān)手柄要用固定銷拴住,以防自動關(guān)閉。

十、鋸條在回轉(zhuǎn)中,要及時清除鋸末。刮鋸條和輪面得樹脂和鋸末時,動作要準,注意刮刀不要碰到鋸齒刃部。上輪下端,應(yīng)裝刮板,以防鋸末沾在輪上,致使鋸條滑落。鋸條涂潤滑油時,人要站在側(cè)面,刷把長度不少于 lm。

十一、鋸條在運轉(zhuǎn)中,不許調(diào)整鋸卡。

十二、鋸機在運轉(zhuǎn)中,要時刻觀察鋸條動向,注意防止鋸條斷裂而脫落,以免造成事故。當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時,不準用手去拿鋸條。

十三、平臺式帶鋸作業(yè)時,被加工得木料要牢固地穩(wěn)定在平臺支架上,防止加工件從一臺支架上脫落損壞鋸條及卡子。上、下手要配合一致,送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時,應(yīng)用推棍送料。回送木料時,要離開鋸條 50mm 以上,并注意木搓、節(jié)疤碰卡鋸條。

十四、使用帶鋸截斷木材時,兩手應(yīng)放在安全線外(須離鋸條 350mm),并向外分。扶木板得手不得越過鋸面。

十五、加工超過機械規(guī)定限度得大圓木時,加工前應(yīng)進行研究提出措施,并應(yīng)有專人負責(zé)指揮,方可進行加工。

十六、各部電氣設(shè)備必須靈敏可靠,嚴禁湊合使用。

十七、電器開關(guān)要隨用隨開,不用時要立即關(guān)閉。工作中如遇停電,要將全部開關(guān)關(guān)閉,防止恢復(fù)送電后鋸機自行轉(zhuǎn)動,造成事故。

十八、裝設(shè)有氣力吸塵罩得帶鋸機,當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

第二節(jié) 木工圓鋸機

一、操作前應(yīng)進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)娩徛罚坏糜羞B續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過 20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。

二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒 10~15mm 處,必須安裝弧形楔刀。鋸片得安裝,應(yīng)保持與軸心同心。

三、鋸木料得厚度,以鋸片能露出木料 10~20mm 為限,夾持鋸片法蘭盤得直徑應(yīng)為鋸片直徑得四分之一。

四、操作人員應(yīng)戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在面對與鋸片旋轉(zhuǎn)得離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

五、機械啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。進料必須緊貼靠山,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料;

六、鋸料長度應(yīng)不小于 500mm。上鋸不遠得手離鋸齒不得少于 300mm,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。下手要待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下得半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放。

七、鋸短料時,一律使用推棍,不準直接使用手推。推料得速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足 500mm 得短料和超過鋸片半徑得木料,嚴禁上鋸。

八、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳、以免損壞鋸片。如被鋸得木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理。

九、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻;直徑 600mm 以上得鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

十、鋸臺要保持整潔。鋸臺面上得碎料,必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機械停止運行后再進行。嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。

十一、停車時不準用木棍木塊去按鋸片。停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

第三節(jié) 平刨機(手壓刨)

一、平刨機得安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。

二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應(yīng)按在料上面,刨小料時,可以按在料得上半部,但手指必須離開刨口 50mm 以上。嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。

三、被刨木料得厚度小于 30mm,長度小于 400mm,應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在 l 5mm,長度在 250mm 以下得木料,不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過 1.5mm,被刨得木料必須緊貼靠山,進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時,按在料上得手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長度超過 2m 時,必須有兩人操作;料頭越過刨口 200mm 然后,下手方準接料,接料后不準猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上得釘子、雜物清除干凈。遇木搓:節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動式得臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲得厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫得高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。

十、機械運轉(zhuǎn)時,不準將手伸進安全擋板里側(cè)移動檔板。禁止拆除安全檔版進行刨削。嚴禁帶手套操作。

十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后,再行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。

第四節(jié) 壓刨床(單面和多面)

一、機床只準采用單向開關(guān),不準安裝倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動。

二、送料和接料人員不準戴手套,并應(yīng)站在被刨料得一側(cè),而不能正對刨口。作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格得木料,被刨木料得厚度不得超過 50mm。送料時手指必須離開滾筒 200mm 以外,接料人員須待被刨料走出臺面后,方準接料。

三、操作時,應(yīng)按順叉連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刀。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機降低臺面撥正,再開機繼續(xù)進刨。

四、每次進刀量應(yīng)為 2~5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進刀量外,還應(yīng)降低進料速度。

五、進料時,須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。

六、被刨木料長度不能短于前后壓滾得中心距離;刨短料時須連續(xù)進料,如材料不走時,可用其它材料推進,不許用手推動。刨削厚度小于 l0mm 得薄板時,必須墊托板方可推進壓刨。

七、小于工作臺面寬度得裝配式框扇一類得工件,允許在壓刨上進行刨削,但必須斜著進給,其斜度應(yīng)不大于 30℃。同時,進給速度要慢,進刀深度要淺。

八、刨刀與刨床臺面得水平間隙應(yīng)在 10~30mm 之間,同一臺刨機得刀片和刀片螺絲得重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫得刀具不準使用。刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背后不得小于10mm。緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶口槽得刨刀。

九、壓刨必須裝有回彈靈敏得逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面 1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面 0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即切斷電源,并待停止運轉(zhuǎn)后進行修理。

第五節(jié) 圓盤鋸

一、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口,螺絲必須擰緊。

二、操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應(yīng)站在鋸片一側(cè),手臂不得跨越鋸片。

三、必須緊貼靠山送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片 15cm 方可上手接料,不得用手硬拉。

四、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于 50cm 得短料。

五、木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停車調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。

六、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑 60cm 以上得鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

七、必須隨時清除鋸臺面上得遺料,保持鋸臺整潔,清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

第六節(jié) 交流電焊機

一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操應(yīng)熟悉本機得性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

二、工作前檢查施焊現(xiàn)場 10m 內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

三、電焊用皮線必須絕緣良好,從電焊機到電焊鉗之間得導(dǎo)線不應(yīng)超過 30m,最長也不應(yīng)超過 50m。電焊鉗必須絕緣良好,地線要專用并接好。

四、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升,如超過 60℃應(yīng)停機降溫。

五、調(diào)節(jié)電流必須用手柄;移動電焊機不得用電焊皮線拖拉,接線時注意初、次級線不要接錯;輸入電壓應(yīng)符合電焊機銘牌規(guī)定;嚴禁接觸初級線路得帶電部分,次級接線板得接線銅片必須旋緊。

六、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉開電源開關(guān),并將地線與手把線分開盤好,達到整齊、清潔、安全。

第七節(jié) 直流電焊機

一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操應(yīng)熟悉本機得性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

二、工作前檢查施焊現(xiàn)場 10m 內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

三、電焊用皮線必須絕緣良好,從電焊機到電焊鉗之間得導(dǎo)線不應(yīng)超過 30m,最長也不應(yīng)超過 50m。電焊鉗必須絕緣良好,地線要專用并接好。

四、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升,如超過 60℃應(yīng)停機降溫。

五、換向器應(yīng)擦凈不許有污物;碳刷架得邊緣不許接觸換向器得表面,并應(yīng)調(diào)整好位置,保持干凈;啟動后如發(fā)現(xiàn)大重針頭狀黃色環(huán)火或綠白火花應(yīng)即停焊處理。

六、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉開電源開關(guān),并將地線與手把線分開盤好,達到整齊、清潔、安全。

 
(文/江日藤)
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