模具標準件是模具得重要組成部分，也是模具得基礎。模具標準又可按模具主要分類分沖壓模具標準、塑料注射模具標準、壓鑄模具標準、鍛造模具標準、緊固件冷鐓模具標準、拉絲模具標準、冷擠壓模具標準、橡膠模具標準、玻璃制品模具和汽車沖模標準等十大類。華夏已有50多項模具標準共300多個標準號及汽車沖模零部件方面得14種通用裝置和244個品種，共363個標準。這些標準得制訂和宣傳貫徹，提高了華夏模具得標準化程度和水平。它對縮短模具設計制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量都具有十分重要得技術(shù)經(jīng)濟意義。

國外工業(yè)發(fā)達China得經(jīng)驗證明，模具標準件得可以化生產(chǎn)和商品化供應，極大地促進了模具工業(yè)得發(fā)展。據(jù)國外資料介紹，廣泛應用標準件可縮短設計制造周期達25-40%；可節(jié)約由于使用者自制標準件所造成得社會工時，減少原材料及能源得浪費；可為模具CAD/CAM等現(xiàn)代技術(shù)得應用奠定基礎；可以顯著提高模具得制造精度和使用性能。通常采用可以化生產(chǎn)得標準件比自制標準件其配合精度和位置精度將至少提高一個數(shù)量級，并可保證互換性，提高模具得使用壽命，進而促進行業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟體制、經(jīng)營機制以及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)管理方面得改革，實現(xiàn)可以化和規(guī)模化生產(chǎn)，并帶動模具標準件商品市場得形成與發(fā)展。可以說沒有模具標準件得可以化和商品化，就沒有模具工業(yè)得現(xiàn)代化。

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模具設計是一個非常注重細節(jié)得工作，如果細節(jié)考慮不到位，將會影響整個模具質(zhì)量；很多模具行業(yè)得新朋友，都渴望被前輩指點一二；別人工作中積累得經(jīng)驗，說不定指點一下，就能解決很多困惑已久得問題，這是一件多么美好得事情！

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