《電工技術(shù)學(xué)報》2019年度優(yōu)秀論文獲獎?wù)撐暮唸?/p>
《光伏發(fā)電出力預(yù)測技術(shù)研究綜述》等15篇優(yōu)秀論文入選《電工技術(shù)學(xué)報》2019年度優(yōu)秀論文，榮獲華夏電工技術(shù)學(xué)會表彰。現(xiàn)將部分獲獎?wù)撐牡梦恼潞唸蠓窒斫o各位讀者，以期促進(jìn)本領(lǐng)域得技術(shù)交流。
傳統(tǒng)偏差耦合多電機(jī)同步控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)得跟蹤性能與同步性能相互耦合，難以兼顧，尤其在多電機(jī)系統(tǒng)起動階段，轉(zhuǎn)速同步誤差較大。針對以上問題，感謝運用線性系統(tǒng)校正原理設(shè)計了改進(jìn)型偏差耦合控制結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了系統(tǒng)得同步性能與跟蹤性能得解耦調(diào)節(jié)，有效提升了系統(tǒng)起動階段得性能。
團(tuán)隊介紹
天津工業(yè)大學(xué)“高效能電機(jī)系統(tǒng)智能設(shè)計與制造”China地方聯(lián)合工程研究中心緊密圍繞China和天津市在智能制造領(lǐng)域得戰(zhàn)略部署和主攻方向，發(fā)揮在技術(shù)創(chuàng)新層面得主導(dǎo)作用，開展高效能電機(jī)系統(tǒng)智能設(shè)計與制造領(lǐng)域得前瞻性研究。中心設(shè)立了高效能電機(jī)系統(tǒng)智能設(shè)計與結(jié)構(gòu)優(yōu)化、高效能電機(jī)系統(tǒng)電力電子變流與驅(qū)動、高效能電機(jī)系統(tǒng)實時檢測與智能控制、高效能電機(jī)系統(tǒng)智能制造與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用等主要發(fā)展方向，通過開展產(chǎn)學(xué)研合作交流，提升高效能電機(jī)系統(tǒng)領(lǐng)域先進(jìn)材料、工藝及配套技術(shù)得工程化與產(chǎn)業(yè)化，力求解決國內(nèi)高效能電機(jī)系統(tǒng)設(shè)計、控制及制造面臨得瓶頸問題。
耿強(qiáng)
1978出生，教授，博士生導(dǎo)師，入選天津市“131創(chuàng)新型人才培養(yǎng)工程”、天津市高校“中青年骨干創(chuàng)新人才培養(yǎng)計劃”；擔(dān)任華夏電工技術(shù)學(xué)會電控系統(tǒng)與裝置專委會委員、華夏自動化學(xué)會電氣自動化專委會委員、China自然科學(xué)基金通訊評議可能等。主持China自然科學(xué)基金面上項目、天津市自然科學(xué)基金重點項目、天津市教委科研計劃重點項目等；作為主要參加人參與China自然科學(xué)基金重大項目、科技部973計劃項目、China自然科學(xué)基金面上項目、華夏工程院研究重大項目等。研究成果發(fā)表SCI/EI收錄論文40余篇；授權(quán)發(fā)明專利20余項；獲省部級科技特等獎1項、一等獎3項。
研究背景
圖1 傳統(tǒng)偏差耦合控制結(jié)構(gòu)示意圖
偏差耦合控制結(jié)構(gòu)因可靠性好、耦合程度高、可控電機(jī)數(shù)量多而被廣泛用于多電機(jī)轉(zhuǎn)速同步控制場合。但傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)需要將系統(tǒng)中所有電機(jī)得速度信號分別輸入到各自電機(jī)前端補(bǔ)償模塊中進(jìn)行相關(guān)運算，轉(zhuǎn)速補(bǔ)償機(jī)制較為復(fù)雜；并且由于轉(zhuǎn)速環(huán)控制器參數(shù)得選擇會同時影響系統(tǒng)得跟蹤性能與同步性能，所以在保證系統(tǒng)快速性與穩(wěn)定性得前提下難以同時兼顧系統(tǒng)得同步性能。
論文方法及創(chuàng)新點
感謝提出了一種結(jié)構(gòu)較為簡單，同步性能較好得改進(jìn)型偏差耦合控制結(jié)構(gòu)，為簡化分析，忽略電流環(huán)延遲和測速延遲，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 改進(jìn)型偏差耦合控制結(jié)構(gòu)示意圖
所提改進(jìn)型偏差耦合結(jié)構(gòu)下得多電機(jī)系統(tǒng)主要由三部分構(gòu)成：轉(zhuǎn)速環(huán)控制器、同步誤差補(bǔ)償器以及多電機(jī)系統(tǒng)。對于多電機(jī)系統(tǒng)而言，為簡化分析，將系統(tǒng)中每臺電機(jī)得傳遞函數(shù)視為積分環(huán)節(jié)，經(jīng)推導(dǎo)可得任意兩臺電機(jī)之間得同步誤差為
為了得到改進(jìn)型偏差耦合結(jié)構(gòu)在不同HP與HI得參數(shù)取值下，系統(tǒng)同步性能得動態(tài)性能，以改進(jìn)型偏差耦合結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，進(jìn)行3臺永磁同步電機(jī)得仿真，結(jié)果如圖3所示。
圖3 改進(jìn)偏差耦合結(jié)構(gòu)動態(tài)性能仿真
由圖中可以看出，當(dāng)3臺電機(jī)所帶負(fù)載不同時，無論是起動階段還是負(fù)載突變階段，系統(tǒng)同步誤差峰值隨著HP與HI得增大而逐漸減小，但同步誤差調(diào)節(jié)時間卻隨著HP得增大而增大；在起動階段，由于選擇輸出器得作用，調(diào)節(jié)時間隨HP與HI得變化較為復(fù)雜，當(dāng)HP比HI為某一較小比值時，調(diào)節(jié)時間較短。
依據(jù)上述理論分析與仿真結(jié)果，對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行了整定，并搭建了多電機(jī)實驗平臺進(jìn)行實驗驗證，實驗平臺和起動階段實驗結(jié)果分別如圖4、圖5所示。
圖4 多電機(jī)實驗平臺
圖5 兩種結(jié)構(gòu)在起動過程中得輸出轉(zhuǎn)速與同步誤差
由圖5（a）可以看出，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，改進(jìn)結(jié)構(gòu)得3臺電機(jī)得調(diào)節(jié)時間保持不變；由圖5（b）可以看出，在電機(jī)起動瞬間，改進(jìn)結(jié)構(gòu)得同步誤差蕞大值相較于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，縮小了約20%；并且，同步誤差調(diào)節(jié)時間相較于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，也減小了約20%。
結(jié)論
感謝所設(shè)計得改進(jìn)型偏差耦合結(jié)構(gòu)適用于3臺及以上電機(jī)且對同步性能有較高要求得多電機(jī)協(xié)同控制系統(tǒng)，其特點如下：
（1）設(shè)計了新型多電機(jī)系統(tǒng)偏差耦合控制結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了系統(tǒng)同步性能與跟蹤性能得解耦調(diào)節(jié)；
（2）采用比例-積分控制得同步誤差補(bǔ)償器替代了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中只含比例控制得轉(zhuǎn)速補(bǔ)償環(huán)節(jié)，減少了誤差得調(diào)節(jié)時間，使用自身轉(zhuǎn)速與平均轉(zhuǎn)速作為輸入量，相對于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)減少了在線計算量；
（3）在轉(zhuǎn)速環(huán)控制器中增加了選擇輸出器，電機(jī)負(fù)載不均起動時，在同步誤差比例補(bǔ)償量與限幅量得參與下，將轉(zhuǎn)速環(huán)比例部分補(bǔ)償量進(jìn)行在線調(diào)節(jié)去飽和（使之小于限幅值），然后經(jīng)同步補(bǔ)償作用，使得平均轉(zhuǎn)速以下得重載電機(jī)參考轉(zhuǎn)矩相對較大，平均轉(zhuǎn)速以上得輕載電機(jī)參考轉(zhuǎn)矩相對較小，從而減小了起動階段系統(tǒng)得同步誤差。
引用感謝
耿強(qiáng), 王少煒, 周湛清, 史婷娜, 夏長亮. 改進(jìn)型偏差耦合多電機(jī)轉(zhuǎn)速同步控制[J]. 電工技術(shù)學(xué)報, 2019, 34(3): 474-482. Geng Qiang, Wang Shaowei, Zhou Zhanqing, Shi Tingna, Xia Changliang. Multi-Motor Speed Synchronous Control based onImproved Relative Coupling Structure. Transactions of China Electrotechnical Society, 2019, 34(3): 474-482.
