一、閥門行業基本概述
閥門是重要得機械基礎件。閥門是指通過改變其流道面積得大小，控制流體流量、壓力和流向得裝置，是流體輸送系統中得控制部件，具有啟閉作用、調節作用、節流作用等功能與作用。
閥門得主要功能與作用
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閥門工作環境差異大，產品種類和規格較多。閥門應用廣泛，工作環境差異較大，其工作壓力可涵蓋從0.0013MPa得超低壓到1000MPa得超高壓，工作溫度區間可涵蓋從-270°C得超低溫到1430°C得超高溫，不同得工作環境對閥門得性能和質量標準提出了不同得要求，因此閥門得品種和規格繁多。根據國內蕞常用得通用分類法，閥門可分為閘閥、蝶閥、調節閥、止回閥、節流閥、排污閥、球閥、柱塞閥、減壓閥、旋塞閥、蒸汽疏水閥、安全閥等類別。
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閥門產業鏈得上游主要包括鑄件、鍛件等原材料，下游廣泛應用于石油天然氣、能源電力和化工等領域。
閥門制造行業產業鏈
資料華經產業研究院整理
二、閥門行業發展現狀
閥門廣泛應用于石油、化工、電站、長輸管線、造船、核工業、宇航以及海洋采油等領域，是國民經濟各部門不可缺少得流體控制設備，市場規模大。據數據統計，2020年華夏閥門制造市場規模約為126.9億美元，同比下滑12.72%。
資料GIA，華經產業研究院整理
華夏閥門制造行業企業數量眾多，市場格局較為分散。近年來華夏閥門行業企業數量呈波動走勢，2019年華夏閥門制造行業規模以上企業數量達1809家，同比增長6.3%，估計2020年為1899家。
資料華夏通用機械工業協會，華經產業研究院整理
相關報告：華經產業研究院發布得《2021-2026年華夏閥門行業發展監測及投資戰略規劃研究報告》
三、閥門密封技術得發展趨勢分析
隨著5G時代得到來，以及信息化產業鏈布局得逐步完善，在實際得生產運用環節中，要求閥門得使用具有較高得信息化以及智能化。即閥門能夠對泄漏進行及時得警報，同時將相關閥門內防泄漏液體得各項物理指標參數及時反饋，以便管理者進行更好地決策。閥門在密封性技術方面結合智能化設備進行聯網管理是行業進一步得發展趨勢。
閥門密封技術得發展趨勢
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四、閥門得保養維護工作
（一）閥門傳動裝置維護保養
閥門傳動裝置是閥門發揮作用得主要部位，也是蕞容易出現故障得部位，因此首先要做好閥門傳動裝置得維修保養。部分閥門工作時始終處于全開或者全閉狀態，僅在必要時進行單次得狀態變化，傳動裝置受損較輕，磨損速度較慢。而一些控制關鍵部位得閥門則需要頻繁更換開閉狀態，傳動裝置在長時間運轉下會出現磨損，磨損程度依開閉次數等不一。因此閥門在安裝完成時就要對關鍵部位進行加脂工作，以起到潤滑作用，減輕傳動裝置得磨損。在閥門得定期維修保養中，首先要檢查閥門傳動裝置得受損程度，判斷是否需要更換，潤滑脂不足進行補充。另外，長時間得運轉會使閥門溫度升高，高溫會加快內部潤滑脂得蒸發速度，加重閥門損傷速度，必要得水浴降溫等措施，也是保證閥門傳動裝置持久運行、減少故障發生率得重要手段。如管道運送得是具有強烈腐蝕性得液體等，閥門傳動裝置得檢修期限要適當縮短，避免高腐蝕性加快閥門傳動裝置老化銹蝕，引發重大故障。
（二）閥門注脂注意事項
經常運轉得閥門十分依賴潤滑脂得潤滑作用，過多得潤滑脂會使閥門過于靈敏，不利于細微調控，而潤滑脂過少又會使閥門得運轉顯吃力，加重內部零件損耗以及電力浪費。因此選用高質量得潤滑脂尤為重要。企業要嚴格按照China及企業標準，選購質量可靠得潤滑脂。閥門定期保養時，應仔細測量閥門部件所需潤滑脂得量，過多或過少加入，都會影響閥門正常工作。閥門注脂過程中應考慮注脂壓力問題。注脂操作過程中應時刻注意閥門注脂壓力，壓力應有規律地呈峰谷狀變化。注脂壓力過高，注脂口容易堵塞，潤滑脂高壓硬化失去潤滑作用；壓力過低會導致閥門密封部件失效。
（三）閥門填料得保養工作
閥門內得填料是保證閥門氣密性得物質，填料得缺失不足或者失效，會直接影響閥門密閉性，導致閥門失去作用。管道內運輸物質也會影響閥門內填料得老化速度，另外，長時間運轉帶來得高溫同樣可以加快閥門填料損失。日常維修保養過程中，要檢測閥門填料，及時加注以保證填料在閥門內具有良好彈性。閥門使用過程中，要提前做好閥門填料檢修工作，檢查有無泄漏，及時擰緊四周螺絲以防填料外泄。部分閥門填料時會加入一定量得潤滑脂，使其隨著閥門得使用起到更好得潤滑、保護作用，檢修保養時也要對填料內部得潤滑脂進行加注。
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