有時候，塑料著色制品受多種因素影響會發生褪色。塑料著色制品的褪色跟顏料、染料的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關。下面是對PP塑料掛鉤制品退色的原因的詳細分析：

1.耐熱性顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化跟少量分解。特殊是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一角度要注重顏料的耐熱度，一角度要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4-10rain。

2.抗氧化性某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生別的變化而逐漸褪色，此經歷一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發生的氧化。色淀、偶氮顏料跟鉻黃混合運用后，紅色會逐漸減退。

3.耐酸堿性著色塑料掛鉤制品的褪色跟著色劑的耐化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料跟酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴峻影響著色劑的耐熱性、耐候性并發生褪色。

4.耐光性著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在運用中會很快MCP-T370褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，最好選用七、八級，室內制品可選四、五級。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生變化出現褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩定劑，可提升著色劑跟著色塑料制品的耐光性能。